ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS - REGISTRO DE AULA - 22/09/2026

 

1. O que é e por que classificar?

A classificação de materiais é o processo de agrupar (ou aglutinar) itens de acordo com características semelhantes — como peso, dimensões, perecibilidade, valor econômico ou criticidade para a linha de produção.

O objetivo é simples: dar a cada material o tratamento logístico, contábil e de segurança adequado. Um reagente químico corrosivo não pode ser armazenado nem movimentado como um fardo de papel sulfite.

2. A Tríade Essencial: Atributos de um Sistema de Classificação

Para que um sistema de catalogação e controle funcione na prática, ele precisa obedecer a três atributos fundamentais (fácil de memorizar pela sigla AFP ou FAP):

1. Abrangência: O sistema deve ter capacidade de englobar todos os itens atuais da empresa e acolher qualquer novo material que venha a ser adquirido no futuro, sem rupturas na base de dados.

2. Flexibilidade: O catálogo deve ser maleável, adaptando-se a novas tecnologias, alterações de processos e mudanças mercadológicas.

3. Praticidade (ou Simplicidade): O modelo deve ser intuitivo e direto, permitindo que operadores, estoquistas e gestores consultem e alimentem o sistema sem ruídos ou burocracias excessivas.

3. As Principais Formas de Classificar Materiais

Na rotina operacional e nas bancas examinadoras, destacam-se os seguintes recortes:

A. Por Tipo de Demanda

• Materiais de Estoque: Itens de consumo contínuo e previsível, que justificam manutenção regular e regras automáticas de ressuprimento.

• Materiais Não de Estoque: Itens de consumo esporádico, sob encomenda ou de validade crítica, adquiridos apenas mediante solicitação específica da operação.

B. Por Aplicação no Processo Produtivo

Acompanha o ciclo de transformação:

• Matéria-prima: Insumo bruto de entrada no sistema fabril.

• Material em processamento / semiacabado: Itens intermediários já em linha de produção.

• Componentes / Peças acabadas: Partes prontas aguardando montagem final.

• Produto acabado: Bem final concluído, pronto para expedição ou venda.

• Materiais auxiliares (MRO / Expediente): Itens de manutenção, reparo, limpeza e escritório que dão suporte à infraestrutura, sem incorporar o produto final.

C. Curva ABC vs. Classificação XYZ (Impacto Financeiro x Impacto Operacional)

Essa distinção é o coração da gestão estratégica de estoques:

• Curva ABC (Critério Financeiro - Princípio de Pareto):

  • Classe A (~20% dos itens): Representam cerca de 80% do investimento total/faturamento. Exigem controle cirúrgico e negociação estrita.

  • Classe B (~30% dos itens): Nível intermediário de valor (~15% do total).

  • Classe C (~50% dos itens): Volume alto de itens de baixíssimo impacto financeiro (~5% do valor).

• Classificação XYZ (Critério de Criticidade Operacional):

  • Classe X (Baixa criticidade): Facilmente substituíveis ou encontrados no comércio local imediato.

  • Classe Y (Criticidade média): Requerem atenção, com substitutos possíveis sob consulta.

  • Classe Z (Vitais / Críticos): Se faltarem, a linha de produção ou o serviço público é interrompido imediatamente; possuem fornecedores restritos ou prazos longos de reposição (lead time).

Atenção: Um parafuso especial de R$ 2,00 pode ser Classe C pelo critério financeiro, mas Classe Z pela criticidade de manter uma turbina operando!

D. Material de Consumo vs. Material Permanente

• Regra Geral: Vida útil estimada superior a dois anos enquadra o bem como permanente; inferior a dois anos, como consumo.

• Critérios de Enquadramento (MCASP): Mesmo durando mais de dois anos em repouso, o item pode ser classificado como de consumo se atender a critérios como: durabilidade de uso rápido, fragilidade, perecibilidade, incorporabilidade a outro bem ou transformabilidade.

4. O Passo a Passo da Classificação até a Codificação

Para estruturar um almoxarifado do zero de forma técnica, segue-se a cadeia:

1. Catalogação: Levantamento e listagem de todos os materiais existentes.

2. Simplificação: Eliminação de redundâncias e itens duplicados que cumprem a mesma função.

3. Especificação: Descrição técnica minuciosa das características do item.

4. Normalização e Padronização: Definição formal de normas de manuseio e unificação de medidas/modelos.

5. Codificação: Atribuição de um identificador unívoco ao item — preferencialmente numérico/decimal —, suportado por tecnologias de captura rápida como códigos de barras lineares (EAN/GS1) ou bidimensionais (QR Code).

Conclusão

Classificar materiais com critério técnico é o que separa um depósito caótico de uma operação enxuta, confiável e financeiramente equilibrada. Seja para otimizar os custos da empresa ou gabaritar a próxima avaliação, dominar esses conceitos é obrigatório para quem leva a logística a sério.

1. Demanda: Estoque regular vs. Sob encomenda

• Material de Estoque (Demanda Contínua):

  • Cenário: Arroz, café, papel higiênico, sabão em pó e pasta de dente.

  • Aplicação: Consumo previsível e constante. Justifica ter uma quantidade mínima na despensa e regras fixas de reposição na compra mensal da família.

• Material Não de Estoque (Demanda Específica/Esporádica):

  • Cenário: Carvão para churrasco do fim de semana, tinta acrílica para retocar uma parede do quarto, ingredientes para uma receita especial de aniversário.

  • Aplicação: Comprados apenas sob demanda pontual. Guardar grandes quantidades sem uso consome espaço útil e gera risco de estragar.

2. Ciclo de Transformação: A "Cozinha Industrial" Caseira

• Matéria-prima: Farinha de trigo, ovos crus, leite e fermento.

• Material em processamento (Semiacabado): Massa de bolo batida descansando na bancada ou molho de tomate caseiro fervendo na panela.

• Componentes / Peças acabadas: Fatias de queijo já cortadas, discos de massa pré-assados para pizza prontos para montagem.

• Produto acabado: O almoço servido na travessa, a marmita congelada pronta para levar ao trabalho no dia seguinte.

• Materiais Auxiliares (MRO / Expediente Doméstico): Detergente de louça, esponja de aço, sacos de lixo, papel-toalha e lâmpadas sobressalentes. Dão suporte a toda a operação da casa sem virar comida.

2. Curva ABC

A. Curva ABC (Impacto no Orçamento Doméstico)

• Classe A (~80% do gasto): Carnes nobres, azeite de oliva, compras volumosas do mês, produtos de higiene pessoal premium. Exigem pesquisar preços entre atacados/supermercados e evitar desperdício absoluto.

• Classe B (~15% do gasto): Iogurtes, lanches rápidos, produtos de limpeza padrão, frutas da estação.

• Classe C (~5% do gasto): Sal de cozinha, fósforo, orégano, bicarbonato de sódio. Representam frações mínimas do orçamento total.

B. Classificação XYZ (Criticidade para a Rotina)

• Classe X (Baixa criticidade): Biscoito recheado, refrigerante, guardanapo de papel. Se faltar na despensa, a rotina familiar segue normalmente sem transtornos operacionais.

• Classe Y (Criticidade média): Detergente ou sabonete. A falta gera desconforto imediato, mas há substitutos emergenciais (ex.: sabão em barra) ou comércio de bairro acessível a poucos minutos.

• Classe Z (Vital / Crítica):

  • Insulina ou remédio de pressão de uso diário ininterrupto.

  • Chave reserva do portão principal.

  • O botijão de gás de reserva (se o fogão não for encanado).

  • Se faltar, a operação doméstica para ou a saúde é colocada em risco direto.

O Paradoxo "C-Z" na Prática Doméstica

• Exemplo clássico: O anel de borracha da panela de pressão ou a pilha do acendimento automático do fogão. Custam menos de R$ 5,00 (Classe C financeira), mas se a borracha ressecar e romper no domingo com a família esperando o almoço, a refeição não fica pronta a tempo (Classe Z operacional). Não se economiza deixando de ter um anel reserva em casa.

4. Patrimônio: Material Permanente vs. Material de Consumo

• Material Permanente: Liquidificador, geladeira, jogo de panelas de inox, furadeira doméstica, mesa de jantar. Bens com expectativa de vida útil bem superior a 2 anos, que não se esgotam no primeiro uso.

• Material de Consumo:

  • Pelo tempo clássico (< 2 anos): Sabonete, esponja de lavar louça, pasta de dente.

  • Pelos critérios adicionais (fragilidade/incorporabilidade):

    • Copos de vidro fino / Taças de cristal: Embora possam durar anos se bem cuidados, o critério de fragilidade e quebra acidental frequente os enquadra como consumo/reposição.

    • Prego ou bucha de fixação: Mesmo sendo de aço/plástico durável, enquadram-se por incorporabilidade, pois são absorvidos na parede para segurar um quadro.

5. Cadeia de Organização: Da Bagunça à Codificação da Despensa

Para organizar a despensa, a lavanderia ou a caixa de ferramentas da garagem seguindo a metodologia técnica:

1. Catalogação: Tirar todos os itens dos armários da despensa e listar tudo em uma folha de papel ou bloco de notas (quantidades e validades).

2. Simplificação: Encontrar 4 frascos de vinagre abertos pela metade ou potes de temperos repetidos. Descartar embalagens vencidas e unificar os potes iguais para liberar espaço.

3. Especificação: Definir o que é cada item claramente no rótulo ("Arroz Tipo 1 - Agulhinha", e não apenas "Arroz").

4. Normalização: Estabelecer regras internas: itens de validade mais próxima sempre à frente na prateleira (método FIFO/PEPS: Primeiro que Entra, Primeiro que Sai); produtos químicos de limpeza nunca na mesma prateleira de alimentos.

5. Padronização: Substituir sacos abertos amarrados com prendedor de roupa por potes herméticos transparentes de tamanhos uniformes (1L, 1,5L e 2L) que empilham perfeitamente.

6. Codificação: Rotular cada pote com etiquetas padronizadas (ex.: ALIM-SEC-001 para Feijão Carioca, LIMP-LAV-002 para Desinfetante) ou utilizar caixas organizadoras numeradas na garagem com uma lista de conferência fixada na porta do armário.

Aplicação Prática: Classificação de Materiais no Ambiente de Trabalho

No dia a dia corporativo, industrial ou institucional, a gestão de suprimentos e almoxarifado impacta diretamente custos, segurança, produtividade e conformidade regulatória.

1. Por Tipo de Demanda (Estoque vs. Não de Estoque)

• Materiais de Estoque (Demanda Regular e Previsível):
  
  
  • Cenário: Bobinas térmicas para relógio de ponto e impressoras fiscais, resmas de papel A4 para expedição, copos de água, luvas de proteção nitrílica e toner padrão de impressora de rede.
    
    
  • Aplicação: Consumo ininterrupto. O setor de suprimentos define um ponto de pedido automático: ao atingir 3 caixas de papel no estoque mínimo, o sistema emite ordem de compra ao fornecedor homologado.
    
    
• Materiais Não de Estoque (Demanda Específica / Esporádica):
  
  
  • Cenário: Crachás personalizados para novos colaboradores contratados, troféus metálicos para a convenção anual de metas da empresa ou peças de manutenção preventiva bienal de um elevador de carga.
    
    
  • Aplicação: Compra pontual sob demanda com aprovação de centro de custo. Estocar dezenas de troféus sem data ou crachás de funcionários não admitidos imobiliza capital sem necessidade.
    
    

2. Pelo Ciclo Produtivo (Do Insumo ao Suporte)

Em uma fábrica ou operação de serviços técnicos:

• Matéria-prima: Bobinas de chapa de aço, pellets de polipropileno virgem ou placas virgens de circuito integrado.
  
  
• Material em Processamento / Semiacabado: Chassis metálicos já cortados a laser e dobrados aguardando a etapa de pintura eletrostática.
  
  
• Componentes / Peças Acabadas: Parafusos sextavados M8 zincados, relés eletromecânicos e cabos de alimentação pré-conectorizados prontos para montagem no produto final.
  
  
• Produto Acabado: O painel de comando elétrico montado, testado e embalado em palete com filme stretch na doca de expedição.
  
  
• Materiais Auxiliares (MRO / Expediente): Desengraxante industrial para limpeza de bancadas, fita para demarcação de piso (NR-26), cartuchos de fita zebrada, cadernos de anotação de turno e graxa de manutenção mecânica.
  
  

3. Matriz Estratégica no Trabalho: Curva ABC vs. Classificação XYZ

                                  CRITICIDADE OPERACIONAL (XYZ)
                     Classe X (Baixa Criticidade)  |  Classe Z (Vital / Crítica)
                    +------------------------------+------------------------------------+
Classe A            | Lotes de monitores de alta   | Motor elétrico trifásico reserva   |
(Alto Custo)        | resolução da TI: cotação     | de bomba principal: compra cara,   |
                    | rigorosa e entrega programada| mas paralisa a planta se queimar   |
VALOR               +------------------------------+------------------------------------+
FINANCEIRO (ABC)    | Folhas de papel A4, canetas, | O PARADOXO C-Z NA EMPRESA:         |
Classe C            | clipes: controle simples por | Fusível ultra-rápido de R$ 8,00 ou |
(Baixo Custo)       | caixas abertas em prateleira | sensor indutivo de esteira central |
                    +------------------------------+------------------------------------+

A. Curva ABC (Impacto no Fluxo de Caixa)

• Classe A (~80% do capital imobilizado): Motores elétricos de tração, servomotores, licenças anuais de ERP por usuário, compressores de ar industriais e frotas de empilhadeiras. Exigem três cotações formais, auditoria mensal de inventário físico e inventário rotativo semanal.
  
  
• Classe B (~15% do capital): Ferramentas manuais elétricas (furadeiras, lixadeiras), calçados de segurança especiais com biqueira de composite, válvulas solenoides comuns.
  
  
• Classe C (~5% do capital): Abraçadeiras plásticas (enforca-gato), estopas, parafusos de uso geral, etiquetas térmicas em rolo.
  
  

B. Classificação XYZ (Criticidade para a Operação)

• Classe X (Substituição Imediata): Caneta marca-texto para o quadro de gestão à vista, papel toalha do vestiário. Se faltar, utiliza-se papel comum ou compra-se na papelaria da esquina em 20 minutos sem parar a produção.
  
  
• Classe Y (Substituição com Análise): Óleo hidráulico ISO VG 68. Se faltar a marca padrão homologada, a equipe de engenharia/manutenção precisa checar a ficha FISPQ e a viscosidade de um produto alternativo antes de aplicar na máquina.
  
  
• Classe Z (Parada Imediata / Risco à Vida):
  
  
  • Cilindros de gás de calibração para detectores portáteis de gases em espaço confinado (NR-33). Sem eles, nenhuma equipe entra na galeria subterrânea por determinação legal.
    
    
  • Cartucho de filtro químico contra vapores orgânicos para cabine de pintura.
    
    
  • Correia sincronizadora dentada importada da linha de empacotamento contínuo.
    
    

O Paradoxo C-Z no Chão de Fábrica

• Caso Real: Um fusível cerâmico de comando elétrico que custa R$ 12,00 (Classe C pelo valor irrisório). Caso se rompa por surto elétrico e o almoxarifado não tenha uma unidade sobressalente em gaveta, uma máquina de R$ 500.000,00 e uma equipe de 10 operadores ficam ociosas por 36 horas aguardando o frete rodoviário de urgência. O item é financeiramente desprezível, mas operacionalmente vital.
  
  

4. Gestão Patrimonial e Fiscal: Material Permanente vs. Consumo

• Material Permanente:
  
  
  • Exemplos: Paquímetro digital de precisão, mesa ergonômica com regulagem de altura, servidor de rack, empilhadeira manual hidráulica, cadeiras padrão NR-17.
    
    
  • Tratamento: Recebem plaqueta metálica ou etiqueta patrimonial de código de barras, entram no ativo imobilizado da empresa, passam por cálculo de depreciação mensal e exigem termo de cautela assinado pelo colaborador responsável.
    
    
• Material de Consumo (Regras de Enquadramento):
  
  
  • Durabilidade curta (< 2 anos): Baterias descartáveis para multímetro, serras fita para corte de metais, graxas lubrificantes.
    
    
  • Fragilidade: Tubos de ensaio de vidro e lâmpadas dicroicas (mesmo guardados por 3 anos, o alto índice de quebra os torna consumo).
    
    
  • Incorporabilidade: Rolamentos e retentores instalados no eixo de uma bomba centrífuga; o rolamento perde a identidade física isolada e passa a ser parte integrante da máquina.
    
    
  • Transformabilidade: Chapas de acrílico transformadas em proteções mecânicas de segurança (NR-12).
    
    

5. Estruturação Técnica: Passo a Passo no Almoxarifado da Empresa

Para migrar um almoxarifado de manutenção/escritório desorganizado para um sistema ERP profissional:

1. Catalogação: Inventário geral de varredura física, registrando cada prateleira, gaveteiro e caixa plástica para listar os 4.200 itens espalhados pelo depósito.
   
   
2. Simplificação: Identificar que a empresa compra parafusos sextavados de 4 fornecedores diferentes com pequenas variações de comprimento (20mm, 22mm e 25mm) que cumprem a mesma função em flanges. Elimina-se o de 22mm, unificando a especificação em 25mm e reduzindo o número de SKUs cadastrados.
   
   
3. Especificação: Criar o Descritivo Padrão de Material (PDM). Em vez de cadastrar "Óleo de motor", registrar: Óleo lubrificante mineral, multiviscoso SAE 15W-40, classificação API CI-4/SL, para motores diesel pesados, balde de 20 litros.
   
   
4. Normalização: Publicar uma Instrução de Trabalho (IT) definindo que todo produto inflamável armazenado precisa conter bacia de contenção contra vazamento e ficha de segurança (FDS/FISPQ) plastificada acessível no local.
   
   
5. Padronização: Definir marca e modelo únicos de plugues e tomadas industriais para todo o parque fabril (ex.: padrão Steck azul 3P+T 380V), permitindo intercambiabilidade rápida entre setores.
   
   
6. Codificação: Estruturação da árvore lógica no software de gestão:
   
   
   • Família: 04 (Fixadores e Parafusos)
     
     
   • Subfamília: 12 (Parafusos Sextavados Inox)
     
     
   • Sequencial unívoco: 0089 (M10 x 40mm)
     
     
   • Código Final: 04.12.0089, impresso em etiqueta com código de barras Code-128 colada na frente da gaveta gaveteiro bin para bipagem via coletor de dados.