ARRANJO DE CARGA - REGISTRO DE AULA

agosto 07, 2025

ARRANJO DE CARGA - REGISTRO DE AULA - 07.08.2025

Este material foi organizado para uma apresentação em grupo sobre o arranjo de carga em veículos de transporte. Os temas foram divididos em três grupos, cada um com foco em aspectos específicos do processo.

Grupo 1: Acondicionamento e Classificação das Peças

O Grupo 1 abordará os fundamentos do acondicionamento de peças de automóveis, desde a preparação até a logística de transporte, focando em como as características das peças influenciam a escolha do veículo e do método.

Acondicionamento de Peças de Automóveis:

Unitização: Processo de agrupar e embalar várias peças em uma única unidade de carga (por exemplo, em paletes), facilitando o manuseio e a movimentação.

Classificação das Peças:

Fragilidade das Peças: Identificação de itens que requerem manuseio especial (ex: vidros, eletrônicos).

Características dos Materiais: Análise do material (metal, plástico, borracha) para determinar o tipo de embalagem e proteção necessária.

Tipo de Veículo de Carga e Descarga:

Seleção do veículo apropriado com base nas características da carga (dimensões, peso, fragilidade).

Grupo 2: Ferramentas e Padrões no Arranjo de Carga

O Grupo 2 se concentrará nas ferramentas, tecnologias e procedimentos práticos utilizados para fixar, conferir e organizar a carga nos veículos.

Utilização de Ferramentas e Materiais:

Filme Stretch: Uso de filme plástico para envolver e estabilizar a carga unitizada.

Amarração: Técnicas e dispositivos (cintas, correntes) para fixar a carga.

Fita de Arquear (Fetilho): Utilização no processo de unitização para maior segurança.

Cantoneiras: Dispositivos de vários materiais para proteger as bordas da carga e distribuir a pressão das amarrações.

Padronização e Conferência:

Padrões de Carga: Normas e diretrizes para o empilhamento e distribuição da carga.

Conferência com Tablet/PDA: Uso de dispositivos móveis com sistemas informatizados (CLS - Programa de Armazenamento de Dados) para registrar e verificar as informações da carga.

Checklist de Caminhões: Verificação de todos os itens de segurança e da conformidade da carga antes do transporte.

Arranjo e Fixação no Veículo:

Arranjo de Carga em "L": Técnica de distribuição da carga.

Contra Pallet: Dispositivo para fixar a carga no caminhão e evitar movimentos.

Tipos de Assoalhos de Caminhões: Análise dos diferentes tipos que suportam a movimentação de empilhadeiras.

Responsabilidades e Informações:

Responsabilidades do Operador: Deveres do operador no processo de carga e amarração.

Etiquetas com Informações: Uso de etiquetas para identificar e rastrear a carga.

Grupo 3: Layout e Segurança no Armazenamento

O Grupo 3 focará na etapa prévia ou posterior ao transporte, abordando a organização do armazém para otimizar o fluxo de trabalho e garantir a segurança.

Layout de Armazenamento:

Planejamento do espaço para garantir a eficiência na estocagem.

Corredores e Movimentação:

Definição e manutenção de corredores para a circulação segura e ágil de equipamentos e pessoas.

Controle e Segurança:

Controle de Validade: Gestão dos produtos armazenados, especialmente aqueles com data de validade.

Segurança na Estocagem e Armazenamento: Medidas e práticas para prevenir acidentes, como o uso de proteções e a correta sinalização.

O processo de paletização de cargas consiste na organização e agrupamento de mercadorias em paletes para facilitar o manuseio, transporte e armazenamento. É uma técnica de unitização de cargas que visa otimizar a movimentação e proteger os produtos durante o transporte.

Etapas do processo de paletização:

1. Preparação das mercadorias:

Antes de iniciar a paletização, é importante verificar as condições das embalagens e garantir que estejam adequadas para o transporte.

2. Escolha do palete:

Selecionar o tipo de palete adequado para o tipo de carga e volume, considerando materiais como madeira, plástico ou metal.

3. Posicionamento do palete:

O palete deve ser posicionado em uma superfície plana e estável para garantir a segurança da carga.

4. Colocação das cargas no palete:

As mercadorias são dispostas de forma organizada e uniforme sobre o palete, buscando otimizar o espaço e a estabilidade.

5. Fixação da carga:

Utilizar materiais como filme stretch ou fitas de amarração para fixar as mercadorias no palete, evitando movimentação e quedas durante o transporte.

6. Identificação da carga:

Etiquetar o palete com informações relevantes, como tipo de produto, destino e informações de rastreamento.

7. Armazenamento e transporte:

Os paletes podem ser armazenados em áreas adequadas ou transportados utilizando equipamentos como empilhadeiras ou porta-paletes.

Vantagens da paletização:

Otimização do espaço:

Permite o empilhamento de cargas, aproveitando melhor o espaço em armazéns e veículos de transporte.

Redução de custos:

Facilita a movimentação e o transporte, reduzindo custos com mão de obra e equipamentos.

Segurança:

Minimiza o risco de danos à carga durante o manuseio e transporte, protegendo os produtos de avarias.

Agilidade:

A paletização agiliza as operações de carga e descarga, otimizando o tempo de movimentação de mercadorias.

Rastreabilidade:

Facilita o controle e rastreamento das mercadorias, permitindo o acompanhamento desde a origem até o destino.

Quais são os tipos de cintas para amarração de cargas?

cinta catraca;
cinta flat;
cinta cargo;
cinta grab;
cinta pipe;
cinta anel;
cinta bag.

A NBR 15883 e a NBR 15673 determinam a obrigatoriedade da identificação da capacidade de carga de cada cinta. Nesse caso, a identificação ocorre pela cor da cinta, que demonstra qual o peso limite que o equipamento deve ser utilizado.

A identificação é a seguinte: